多功能单效浓缩器的清洁工作

　　多功能单效浓缩器是食品工厂生产过程中的主要设备之一。多功能单效浓缩器利用真空蒸发或机械分离等方法来达到物料浓缩。目前，为了提高浓缩产品的质量，广泛采用多功能单效浓缩器，一般在18~8KPa低压状态下，以蒸汽间接加热方式，对物料液加热，使其在低温下沸腾蒸发，这样物料温度低，且加热所用蒸汽与沸腾液料的温差增大，在相同传热条件下，比常压蒸发时的蒸发速率高，可减少液料营养的损失，并看利用低压蒸汽作为蒸发热源。

　　多功能单效浓缩器应用于医药、化工等批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。多功能单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩。多功能单效浓缩器由加热室、分离器、除沫器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、贮液桶、循环管等部件组成，整套设备采用不锈钢材料制成。加热室内部为列管式，壳程接入生蒸汽，加热列管内部的液体，加液室并配有压力表、安全阀，以确保生产安全。分离室正面设有视镜，供操作者观察料液的蒸发情况，后面人孔便于更换品种时清洗室内部，并设有温度表、真空表，以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。

　　现在，多功能单效浓缩器主要应用于中药、西药、淀粉糖、葡萄糖、味精、乳食品、化工等行业，主要用于液料的浓缩，尤其适用于热敏性物类的低温真空浓缩。多功能单效浓缩器经过精心计算，周密设计改进之后，比原来的特点效益更多。客户可以根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器。

　　在多功能单效浓缩器使用完毕之后，应该如何清洗呢？

　　多功能单效浓缩器清洗程序：

　　*、清洗：同品种生产,一效加热室的蒸汽压力保持在0.09mpa/cm左右为正常，若蒸汽压力有显著升高时，说明收膏后，膏料附在管壁形成了药垢，影响传热，此时打开一效加热室手孔，用圆钢刷刷除药垢即可恢复生产，一效十天可清刷一次、二次、三效半年清刷一次。

　　第二、换品种清洗：用10%烧碱溶液沸煮半小时后，再刷洗多功能单效浓缩器内部即可。

　　第三、停机：抽其适量清水蒸煮半小时，放出污水,再进清水适量，关闭真空泵，排干清水，使多功能单效浓缩器处于常压状态即可。